Данный сайт использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом вы соглашаетесь с этим.
Вариант 16
Описание работы:
1. Выберите сталь для изготовления рессор. Назначьте режим термической обработки,
опишите микроструктуру и свойства рессор в готовом виде. Каким способом можно повысить усталостную прочность рессор?
Пружины и рессоры испытывают в работе многократные знакопеременные нагрузки и после снятия нагрузки должны полностью восстанавливать свои первоначальные размеры. В связи с такими условиями работы металл, применяемый для изготовления пружин и рессор, должен обладать, кроме необходимой прочности в условиях статического, динамического или циклического нагружений, достаточно хорошей пластичности, высокими пределами упругости и выносливости и высокой релаксационной стойкостью, а при работе в агрессивных средах (атмосфере пара, морской воде и др.) должен быть также и коррозион-ностойким. Для изготовления автомобильных рессор применяют стали 60С2(А), 50ХГ(А), 50ХФА, 50ХГФА и др.
2. Для изготовления машинных метчиков, выбрана сталь Р10К5Ф5. Укажите состав и определите группу стали по назначению. Назначьте режим термической обработки, приведите его обоснование, объяснив влияние легирования на превращения, происходящие на всех этапах термической обработки данной стали. Опишите структуру и свойства стали после термической обработки.
Быстрорежущие стали обладают высокой твердостью, прочностью, износостойкостью и красностойкостью. Применяются для высокоскоростного резания.
Теплостойкие стали высокой твердости, называемые быстрорежущими - группа высоколегированных инструментальных сталей, которые благодаря составу и специальным режимам термообработки на вторичную твердость имеют очень высокое иносо- и красно стойкость (до 550 - 600°С). Они сочетают теплостойкость (600-700°С) с высокой твердостью (HRC 63-70) и повышенным сопротивлением пластической деформации. В результате применения быстрорежущих сталей стало возможным увеличить скорость резания в 2-4 раза (а более новых сталей с интерметаллидным упрочнением даже в 5-6 раз) и повысить стойкость инструментов в 10- 40 и более раз по сравнению с получаемыми для инструментов из нетеплостойких сталей.
3. Для изготовления деталей, работающих в активных коррозионных средах, выбрана сталь 08X17Т. Укажите состав и определите группу стали по назначению. Объясните назначение легирующих элементов, введенных в эту сталь.
Сталь 08Х17Т является жаростойкой, коррозионно-стойкой ферритного класса. Применяется для изделий, работающих в окислительных средах, а также в атмосферных условиях, кроме морской атмосферы, в которых возможна точечная коррозия: теплообменники, трубы, сварные конструкции, не подвергающиеся действию ударных нагрузок и работающие при температурах не ниже -20°С.
4. Для изготовления некоторых деталей самолета выбран сплав B95. Укажите состав сплава, опишите способ его упрочнения, объяснив природу упрочнения, и укажите характеристики механических свойств сплава.
Сплав В95 является высокопрочным стареющим алюминиевым сплавом, который кроме меди и магния содержат цинк. Этот сплав имеет повышенные параметры вязкости разрушения и трещиностойкости, сопротивления усталости и коррозионной стойкости и обладает повышенными прочностными свойствами.
5. Опишите теплостойкие и жаропрочные пластмассы (с теплостойкостью выше 200° С). Укажите условия их применения.
Пластмассы (пластики) представляют собой органические материалы на основе полимеров, способные при нагреве размягчаться и под давлением принимать определенную устойчивую форму. Простые пластмассы состоят из одних химических полимеров. Сложные пластмассы помимо полимеров включают добавки: наполнители, пластификаторы, красители, отвердители, катализаторы и др.
Примерный внешний вид работы:
Тип работы: Контрольная работа