Данный сайт использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом вы соглашаетесь с этим.
Вариант 2
Описание работы:
Оглавление
Теоретическая часть 3
Обеспечение безопасных условий труда в кузнечно-прессовом производстве 3
Введение 3
1.1. Анализ опасных
и вредных производственных факторов проектируемого оборудования 3
1.1.1. Требования к помещениям 4
1.1.2.Организации рабочих мест для проведения работ 7
1.1.3. Требований к технологическим процессам 8
1.1.4. Требования к пожаро-взрывобезопасности производственных помещений 10
1.2. Технические решения по БЖД и охране окружающей среды 11
1.2.1. Проектирование кузнечно-прессовых цехов 11
1.2.2.Средства индивидуальной защиты работающих. Требования к персоналу 12
1.2.3. Защита окружающей среды 14
Заключение 18
Список литературы 20
2. Практическая часть 21
2.1. Расчет освещенности 21
2.2. Оценка воздействия вредных веществ, содержащихся в воздухе 22
2.3. Оценка качества питьевой воды 23
2.4. Расчет уровня шума 25
2.5. Расчет потребного воздухообмена при общеобменной вентиляции 26
Основными неблагоприятными факторами в кузнечно-прессовых цехах являются высокая температура воздуха (до 34..36°С), интенсивное инфракрасное излучение, вредные токсичные выделения, шум. Работа печей сопровождается повышенными выделениями пыли (превышение ПДК в 2 – 10 раз), окиси углевода, сажи, газообразных продуктов, аэрозолей и т.д.
Здания производственные, административные и бытовые помещения цеха должны соответствовать требованиям СНиП П-90—81, санитарным нормам, СНиП И-2-80.
Эргономические требования к рабочим местам при выполнении работ в положении сидя приведены в ГОСТ 12.2.032 — 78, в положении стоя — в ГОСТ 12.2.033 — 78. На рабочем месте должна быть вывешена хорошо видимая инструкция с указанием основных мер безопасности при работе. Место машиниста молота или пресса должно быть удобно для постоянного наблюдения за ходом работы и ограждено от отлетающей окалины и обрубков экраном, поверхность которого перпендикулярна основной оси наблюдения, расстояние от экрана до глаз в направлении оси наблюдения равно 650—850 мм. Если при управлении молотом или прессом машинист может работать сидя, рабочее место нужно снабдить удобным сидением и подставкой для ног (ГОСТ 12.2.049-80).
Основными неблагоприятными факторами в кузнечно-прессовых цехах являются высокая температура воздуха (до 34..36°С), интенсивное инфракрасное излучение, вредные токсичные выделения, шум. Работа печей сопровождается повышенными выделениями пыли (превышение ПДК в 2 – 10 раз), окиси углевода, сажи, газообразных продуктов, аэрозолей и т.д.
Здания производственные, административные и бытовые помещения цеха должны соответствовать требованиям СНиП П-90—81, санитарным нормам, СНиП И-2-80.
Эргономические требования к рабочим местам при выполнении работ в положении сидя приведены в ГОСТ 12.2.032 — 78, в положении стоя — в ГОСТ 12.2.033 — 78. На рабочем месте должна быть вывешена хорошо видимая инструкция с указанием основных мер безопасности при работе. Место машиниста молота или пресса должно быть удобно для постоянного наблюдения за ходом работы и ограждено от отлетающей окалины и обрубков экраном, поверхность которого перпендикулярна основной оси наблюдения, расстояние от экрана до глаз в направлении оси наблюдения равно 650—850 мм. Если при управлении молотом или прессом машинист может работать сидя, рабочее место нужно снабдить удобным сидением и подставкой для ног (ГОСТ 12.2.049-80). Рукоятки аппаратов управления должны иметь легко различимые формы и размещаться одна от другой в средней зоне моторного поля машиниста не более чем на 150-200 мм. Расстояние от туловища машиниста до органов управления, с которыми производятся наиболее частые операции, составляет не более 500 мм [3].
На рабочих местах у ковочного оборудования должны быть спе-циальные приспособления для хранения инструмента. Для охлаждения ручного инструмента в процессе работы у прессов, молотов и наковален при горячей обработке должен быть установлен бачок с водой. Применяемый для кузнечно-прессовых работ ручной инструмент и приспособления по ГОСТ 11384-75* и ГОСТ 11435-75* должен соответствовать требованиям безопасности ГОСТ 12.3.026 — 81*. Кузнечно-прессовые работы должны проводиться в соответствии с требованиями безопасности ГОСТ 12.3.026-81*.
Для предотвращения травмирования рук при штамповке в соответствии с ОСТ 2 П.74-13-80 и ГОСТ 12.3.026-81* должны быть зазоры безопасности между подвижными частями штампов.
Во избежание попадания рук в опасную зону между движущимся полном и матрицей штампы снабжают неподвижными съемниками для удаления поковок и заусенцев, механизируют эти операции. Применяют дву-рукое управление прессов, подвижные и неподвижные ограждения, рукоотчранители и пр.
В кузнечно-прессовых цехах производится обработка предварительно нагретого до заданной температуры металла способом динамического (ковка, штамповка) и статического (прессование) давления.
Нагрев металла производится в пламенных или электропечах, обработка – с помощью молотов, штампов, прессов.
При проектировании кузнечно-прессовых цехов в части обеспечения их пожаро- и взрывобезопасности следует руководствоваться соответствующими требованиями строительных норм и правил, других нормативных документов.
При проектировании кузнечно-прессовых цехов следует руководствоваться действующими нормами, инструкциями и правилами проектирования, относящимися к вопросам техники безопасности, производственной санитарии и охраны труда.
Для защиты от воздействия опасных и вредных производственных факторов работающие кузнечно-прессовых цехов должны обеспечиваться спецодеждой, спецобувью и предохранительными приспособлениями в соответствии с Типовыми отраслевыми нормами, утвержденными в установленном порядке.
Кузнечно-прессовые цехи выделяют в атмосферу большое количество вредных веществ в различных агрегатных состояниях. Воздух, удаляемый системами вентиляции от технологического оборудования данных цехов, содержит металлическую и графитовую пыль, токсичные пары и газы, масляные аэрозоли.
Практическая часть
2.1. Расчет освещенности
Рациональное освещение должно быть спроектировано в соответствии с нормами, приведенными в СНиП 23-05—95.
3. Варианты заданий к практическим занятиям по теме
«Расчет общего освещения».
Ва-ри-ант
Производственное
помещение
Габаритные размеры
помещения, м Наимень¬ший размер объекта различения
Контраст объекта различения с фоном
Характеристика фона
Характеристика помещения по условиям среды
длина А
ширина В
высота Н
02
Вычислительный центр, машинный зал
40
20
5
0,45
Средний
Средний
Небольшая за-пыленность
2.2. Оценка воздействия вредных веществ, содержащихся в воздухе
Задание
«Оценка воздействия вредных веществ, содержащихся в воздухе».
Вари-ант Вещество Концентрация вредного вещества, мг/м3 Класс опасности
Особенности воздействия
Соответствие нормам каждого из веществ в отдельности
факти¬ческая предельно допустимая в воздухе рабочей зоны
в воздухе населенных пунктов при времени воздействия
в воздухе рабочей зоны в воздухе населенных пунктов
макси-мальная разовая средне-суточная
<=30 мин >30 мин 30 мин >30 мин
2 Аммиак 0,01 20 0,2 0,04 IV - <ПДК
( ) <ПДК
( ) <ПДК
( )
Ацетон 150 200 0,35 0,35 IV — <ПДК
( ) >ПДК
(-) >ПДК
(-)
Бензол 0,05 5 1,5 0,1 II к <ПДК
( ) <ПДК
( ) <ПДК
( )
Озон 0,001 0,1 0,16 0,03 I 0 <ПДК
( ) <ПДК
( ) <ПДК
( )
Дихлорэтан 5 10 3 1 II — <ПДК
( ) >ПДК
(-) >ПДК
(-)
Фенол 0,5 0,3 0,01 0,003 II — >ПДК
(-) >ПДК
(-) >ПДК
(-)
2.3. Оценка качества питьевой воды
воды».
Вариант Вредное вещество Фактическая концентрация, мг/л ЛПВ ПДК, мг/л Класс опасности Сравнение нормативных данных с фактическими
2 Свинец 0,02 С-т. 0,03 2 <ПДК
( )
Висмут
0,08 С-т. 0,1 2 <ПДК
( )
Скипидар 0,1
Орг. 0,2 4 >ПДК
(-)
Нитраты
40,0
С-т. 45,0 з <ПДК
( )
Фенол
0,0002
Орг. 0,001 4 <ПДК
( )
2.4. Расчет уровня шума
В процессе разработки проектов генеральных планов городов и детальной планировки их районов предусматривают градостроительные меры по снижению транспортного шума в жилой застройке. При этом учитывают расположение транспортных магистралей, жилых и нежилых зданий, возможное наличие зеленых насаждений. Учет этих факторов позволяет в одних случаях обойтись без специальных строительно-акустических мероприятий по защите от шума, а в других — снизить затраты на их осу¬ществление.
Задание
к практическим занятиям по теме
«Расчет уровня шума в жилой застройке».
Вариант r n, м м W, м Lи.ш, дБА
02 80
10 10
70
2.5. Расчет потребного воздухообмена при общеобменной вентиляции
Вентиляция — организованный и регулируемый воздухообмен, обеспечивающий удаление из помещения воздуха, загрязненного вредными примесями (газами, парами, пылью), и подачу в него свежего воздуха.
По способу подачи в помещение свежего воздуха и удалению загрязненного системы вентиляции подразделяют на естественную, механическую и смешанную. По назначению вентиляция может быть общеобменной и местной.
При общеобменной вентиляции потребный воздухообмен определяют из условия удаления избыточной теплоты и разбавления вредных выделений свежим воздухом до допустимых концентраций. Предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны устанавливают по ГОСТ 12.1.005-88.
Заданий к практическим занятиям по теме
«Расчет потребного воздухообмена при общеобменной вентиляции».
Вариант Габаритные размеры цеха, м
Установочная мощность оборудова-ния, кВт Число работающих, чел. Категория тяжести
работы Наименова-ние вредного Примерный внешний вид работы:
Тип работы: Контрольная работа